超濾設備工作原理利用膜濾法，常溫下以一定壓力和流量，利用不對稱微孔結構和半透膜介質，依靠膜兩側的壓力差作為推動力，以錯流方式進行過濾，在膜法分離技術中膜的微孔徑在20×10-10m~1000×10-10m之間的過濾膜稱為超濾膜，即0.002-0.1μm之間，而一般膠體體積均≥0.1μm，乳膠≥0.5μm，大腸菌、葡萄球菌等細菌體積≥0.2μm，懸浮物、微粒子等體積≥5μm，因此超濾膜可以過濾出溶液中的細菌、膠體、懸浮物、蛋白質等大分子物質，從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術。
超濾設備特點：
1. 超濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2. 超濾過程不發生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。
3. 超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質溶液，一般只能得到10～50％的濃度。
超濾設備分類：
1.常用的超濾膜材質有：
醋酸纖維素膜，聚砜膜，聚酰胺膜、PVC、PVDF等。
2.超濾裝置分類有：
主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等，與反滲透裝置類似。
2.1.板框式
優點：
裝置牢固，適合在廣泛的壓力范圍內工作；流道間隙大小可調，原水流道不易被雜物堵塞；具有可拆性，清洗方便；通過增減膜及支撐板的數量可處理不同水量。
缺點：
裝置較笨重；單位體積內的有效膜面積較��；膜的強度要求較高，一般做在無紡布上，以增強膜的機械性能。
2.2.管式超濾裝置
優點：
原液流道截留面積較大，不易堵塞；膜面的清洗比較容易，可化學清洗或擦洗。
缺點：
單位體積內膜的充填密度較低，占地面積大；膜管的彎頭及連接件多，設備安裝費時。
2.3.卷式超濾裝置
優點：
單位體積內的有效膜面積較大，水在膜表面流動狀態比較好，結構緊湊，占地面積較小。
缺點：
進水預處理要求嚴格，對所用的膜強度要求較高，使用過程中，一旦發現膜破損須更換新的膜元件。
2.4.中空纖維超濾裝置
優點：
單位體積內有效膜面積最大，工作效率最高，占地面積小。中空纖維無須支撐物。
缺點：
膜清洗較困難，只能用水力沖洗或化學清洗，不能用機械清洗，另外，膜損壞后要更換整個組件。
超濾設備應用：
1. 水處理行業：
水中懸浮物，微小粒子和細菌的去除；
2. 電子工業：
半導體工業超純水、集成電路清洗用水終端處理；
3. 制藥行業：
醫用純水除菌、除熱原，藥物除菌；
4. 醫療行業：
除去組織液、抗菌素、血清、血漿蛋白質等多種溶液中的菌體；
5. 食品工業：
飲料、酒類、醬油、醋等食品中的懸濁物、微生物和異味雜質、酵母和霉菌去除，果汁澄清過濾。
6. 化學工業：
各種化學品的過濾澄清。
7. 特種行業：
廣泛應用于汽車制造行業噴漆廢水、金屬加工廢水以及食品工業廢水的處理及有用物質的回收。 |
